热塑性弹性体因其优异的性能和多样的加工方式而被广泛应用于许多行业。本文将探讨热塑性弹性体的核心特性及其在医疗领域的应用。
热塑性弹性体种类丰富，硬度范围广泛，可以从非常柔软或凝胶状到半硬状进行调整，以满足不同的应用需求。此外，其光学性能也可从透明到不透明进行灵活调整，为产品设计提供了更广泛的可能性。通过改性，材料可以进一步增强其强度、耐低温、耐热、耐化学腐蚀和抗紫外线性能。
在制造技术方面，热塑性弹性体可以通过注塑、吹塑、多材料嵌件成型、挤出或共挤等工艺生产成薄膜、片材、型材和管材。这种多样化的加工方式使其能够满足各种定制需求。
在医疗行业，医用级热塑性弹性体采用符合FDA标准的原料，不含邻苯二甲酸酯或乳胶蛋白，确保其安全性。此外，该材料化学惰性、清洁，即使与水体系（如液体）接触也不会释放可萃取物或可浸出物，从而确保生物相容性。
热塑性弹性体在止血带生产中起着重要作用，通常由热塑性丁苯橡胶（SEBS）、聚丙烯（PP）和白油等环保材料制成。其优点包括：
表面光滑细腻，接近人体皮肤触感；
拉伸强度好，止血效果提高；
弹性好，变形率低，生产效率高，易于着色；
符合食品和医疗行业的环保标准，通过FDA认证；
无异味，不会释放PVC在燃烧过程中产生的二恶英等有害物质；
特殊型号采用纳米抗菌配方，可快速杀死99%以上的常见细菌。
在温度计制造过程中，经常使用热塑性弹性体进行包覆成型，以提高产品的舒适性和安全性。其优点如下：
绿色环保，不含邻苯二甲酸酯、卤素和REACH法规规定的38种高关注物质，符合ROHS、REACH、NP、EN71、PAHS等环保标准；
加工性能优异，附着力强，涂装效果好；
弹性优异，提供舒适的手感，提升握持体验、美观度和产品附加值。
过去，输液管主要采用聚氯乙烯（PVC）制成，但现在，热塑性弹性体正逐渐成为替代材料。此外，注射针仍广泛采用PVC和聚丙烯等材料制成。
热塑性弹性体具有橡胶的高弹性、高强度和高回弹性，并具有良好的注塑特性。TPE（热塑性弹性体的一种）广泛应用于医疗器械、运动器材和透明玩具。具有环保无毒、适用性广、着色性强、手感柔软、耐候性好、耐疲劳、耐高温、加工性能优异等优点。
在防护服生产领域，聚氨酯（PU）和热塑性聚氨酯（TPU）复合膜材料的应用越来越普遍。与传统涂层材料相比，这些材料在透湿性和穿着舒适性方面都有所改善。近年来，越来越多的防护服生产厂家开始采用高透湿性TPU薄膜，开发防护等级高、穿着更舒适的医用防护服。（聚氨酯、热塑性聚氨酯也是热塑性弹性体的一种）
TPU薄膜在生产过程中，无需添加碳酸钙粉进行造粒，生产效率更高。在防护服的缝纫密封过程中，采用TPU密封，无需额外粘贴胶带。与面料结合后，热压粘合效率更高，同时保证了防护服的高密封性、防水性和阻隔性。
