本产品是以高纯净树脂为基料，加入无卤阻燃剂、交联剂、抗氧剂等助剂经混合塑化造粒制成，超耐低温耐矿物油耐燃料油。
应用：EN50264-2-1等。
| 测试项目 | 标准数值 | 典型值 | 单位 | 方法 |
| 物理性能 | ||||
| 硬度 | 94±3 | 95 | 邵A | GB/T2411 |
| 密度 | ≤1.50 | 1.45 | g/cm3 | GB-T1033 |
| 低温脆化温度 | ≤15/30 | 0/30 | 个/PCS | GB/T5470 |
| 辐照前抗张强度 | ≥8 | 8.6 | MPa | GB/T1040 |
| 辐照前断裂伸长率 | ≥200 | 200 | % | GB/T1040 |
| 老化前抗张强度 | ≥10 | 13.6 | MPa | GB/T1040 |
| 老化前断裂伸长率 | ≥150 | 170 | % | GB/T1040 |
| 热延伸0.2MPa×200℃×15min | ||||
| 负荷下伸长率 | ≤100 | 10 | % | GB/T2951 |
| 永久变形 | ≤25 | 0 | % | GB/T2951 |
| 老化后性能135℃×168h | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤±30 | 14 | % | GB/T2951.12 |
| 断裂伸长率变化率 | ≤±30 | -12 | % | GB/T2951.12 |
| 耐902#油100℃×72h | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤±30 | -18 | % | GB/T2951.12 |
| 断裂伸长率变化率 | ≤±40 | -24 | % | GB/T2951.12 |
| 耐903#油70℃×168h | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤±30 | -17 | % | GB/T2951.12 |
| 断裂伸长率变化率 | ≤±40 | -26 | % | GB/T2951.12 |
| 耐酸碱 | ||||
| H₂C₂O₄ | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤30 | -21 | % | GB/T2951.12 |
| 断裂伸长率 | ≥100 | 135 | % | GB/T2951.12 |
| NaOH | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤30 | -16 | % | GB/T2951.12 |
| 断裂伸长率 | ≥100 | 143 | % | GB/T2951.12 |
| 电气性能 | ||||
| 20℃体积电阻率 | ≥1.0×1015 | 2.2×1015 | Ω.cm | GB/T1410 |
| 介电强度 | ≥20 | 25 | MV/m | DIN EN 6024 |
| 阻燃及燃烧性能 | ||||
| 氧指数 | ≥30 | 35 | % | GB/T2406 |
| 卤酸气体发生量 | ≤0.5 | 0.1 | mg/g | IEC60754 |
注意事项：
1、贮存环境较潮湿，或对生产表面性要求较高时，可将料粒放置80°C的热风式料斗内干燥1~2小时。
2、挤出前应清理螺杆以保证产品的洁净程度，建议用80目或100目滤网。
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