产品特点

·滚轮加工性能好，不粘滚、易滚，可塑性适中。

·挤出性能好，挤出光滑。挤出表面好。

·物理、电气性能优异稳定

·符合ROHS、REACH等法规

·热烘箱硫化，建议添加铂金或二-2-4硫化剂，添加量以0.8-1.5%为宜；蒸汽连续硫化，建议添加二-2-5硫化剂，添加量以1-1.5%为宜。硫化温度160-380℃，由设备、线径、线材挤出速度决定。

应用领域

·电绝缘层、电线护套层等挤出

·密封件、工业杂件等

·胶管、饮用水管压力管、实心胶条、异型材密封条、板材、压延片等挤出。

在EV电动汽车领域，硅橡胶电缆材料因其卓越的性能而受到青睐。

以下是硅橡胶电缆材料的几个主要优势

耐高低温性能：硅橡胶电缆能够在极端的温度条件下保持稳定的性能，耐温范围广泛，从-60°C至+200°C，适合于电动汽车电池组、充电桩等高温环境的应用。

电绝缘性：硅橡胶具有优异的电绝缘性能，确保电缆在传输电能时的安全性和可靠性，减少因绝缘失效导致的故障风险。

耐化学腐蚀性：硅橡胶对多种化学物质如酸、碱和油类具有很好的抵抗力，适合在化学环境复杂的电动汽车部件中使用。

柔软性和易安装性：硅橡胶电缆柔软，便于安装和布线，特别是在车辆内部空间有限的情况下，柔软的线缆更易于布局。

环保可持续：硅橡胶是一种环保材料，可回收和重复使用，生产和使用过程中相对环保，符合可持续发展的要求。

耐老化和耐久性：硅橡胶电缆具有良好的耐老化性能，长期使用下性能稳定，减少更换频率，降低维护成本。

抗撕裂强度：硅橡胶电缆具有高抗撕裂强度，能够承受车辆运行过程中的机械应力。

载流量大：硅橡胶电缆允许更大的载流量，可以应对长时间满负荷运行的要求，适合于电动汽车电池和电机等大电流应用。

阻燃性能：硅橡胶可以通过添加阻燃剂来提高其阻燃性能，满足电动汽车对安全性能的高要求。

缺点：

成本较高：与一些传统材料相比，硅橡胶材料的成本较高。

加工工艺要求高：硅橡胶的加工工艺相对复杂，需要专门的硫化生产线。

耐油性相对较差：虽然具有良好的耐化学性能，但在耐油性方面相对较差。

这些优势使得硅橡胶电缆材料在EV电动汽车领域中成为理想的选择，尤其是在要求高性能、高可靠性和环保性的新能源汽车中。