挤出型硅胶电缆材料具有一系列优势

耐高温性能：硅胶电缆材料能够承受极端的温度条件，适用于高温环境，长期工作温度可达到200°C以上。

硅胶电缆材料提供了卓越的电绝缘性能，保证了电缆在传输电能时的安全性和可靠性。

耐化学腐蚀性：硅胶材料对多数化学物质具有极好的耐受性，包括酸、碱和有机溶剂，适用于化学环境复杂的场合。

耐臭氧和耐紫外线：硅胶电缆材料能够抵抗臭氧和紫外线的侵蚀，适合在户外或暴露于恶劣气候条件下使用。

生物相容性：硅胶材料通常用于医疗设备中，因为它对人体组织无刺激性，具有良好的生物相容性。

透明度：某些类型的硅胶电缆材料具有良好的透明性，有助于检测和识别电缆中的问题。

环保合规性：硅胶电缆材料通常符合ROHS等环保要求，并通过美国FDA认证，适合用于环保标准严格的应用。

低维护：硅胶电缆材料的耐用性和稳定性减少了维护需求和成本。

硅橡胶电缆在生产过程中遇到的问题

耐寒性：硅胶材料同样能够在极低温度下保持良好的弹性和柔韧性，确保在寒冷环境中的可靠性。

优异的电气绝缘性：

常见问题及解决方案：

1 胶料混炼加硫后易焦烧并含杂质：

问题：挤制过程中胶料易焦烧，绝缘电压击穿。

解决方案：确保混炼设备专用，保持环境清洁，避免污染。使用冷却水降低辊筒温度，防止胶料焦烧。

2 护套挤制过程中松壳和起泡：

问题：护套挤制时出现松壳和起泡现象。

解决方案：调整挤出温度和压力，确保胶料充分混合和均匀挤出。

3 混炼与返炼技术要求：

问题：混炼不充分，返炼后塑性变化。

解决方案：使用专用设备，分批加入填料，确保充分混炼。

4 滤胶网和滤胶垫板的正确使用：

问题：未使用滤胶网可能导致杂质和未分散填料颗粒。

解决方案：使用适当目数的滤胶网，排除空气和杂质。

5 挤出设备的选择：

问题：设备不适合硅橡胶电缆生产。

解决方案：选择适合硅橡胶特性的挤出设备，如PLCV盐浴连续硫化挤橡机。

6 工艺摸索和改进：

问题：非常规产品，生产过程中需要不断调整。

解决方案：通过试验和错误，逐步优化生产参数和工艺流程。