产品特点
1.重量轻、密度低(0.4-0.8g/cm3以下)
2.抗开裂、抗拉强度高
3.耐酸碱、耐腐蚀
4.耐油性优良
5.弹性优良、外观柔软
6.耐水解性好
7.耐磨耐热性好
8.发泡电缆表面致密、内部孔隙均匀、发泡率高
应用领域
常用于新能源充电桩电线电缆、插头料、电线外护套、医疗电缆、海洋漂浮电缆制造。
发泡TPU线缆材料是一种利用热塑性聚氨酯(TPU)作为基材,通过添加发泡剂进行发泡处理的线缆材料。这种材料因其独特的性能,在电线电缆行业中的应用日益广泛。
轻质:发泡TPU的密度可以控制在0.70-0.80 g/cm³,使得线缆具有漂浮于水面的能力,适用于海洋和水上应用。
高柔韧性:发泡TPU线缆材料保持了TPU的柔韧性,易于安装和部署。
良好的耐磨性和抗拉强度:发泡TPU线缆材料继承了TPU的耐磨性和高抗拉强度,适用于恶劣环境。
隔热性能:发泡TPU的泡孔结构提供了良好的隔热效果,适用于需要保温或隔热的线缆。
环保性:TPU材料可以回收利用,发泡TPU线缆材料符合环保要求。
原料准备:将TPU和相容剂进行烘干处理,以去除水分。
混合:将TPU、发泡剂、抗氧剂、PP(聚丙烯)、相容剂和抗水解剂按照一定比例加入混料机中,进行高速混合。
挤出造粒:通过挤出机将混合好的原料挤出造粒,形成发泡TPU组合物。
这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能,物理性能和环境性能。
1. 力学性能:TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,而TPU 弹性塑料的力学性能,除这些性能外,还有较高剪切强度和冲击功等。
硬度:硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(Shore A)和邵尔D(shore D)硬度计测定,邵尔A用于比较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越高,TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。
硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加,100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加,伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力,从而提高了定伸应力,同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系,随硬度增加,撕裂强度迅速增加,其理由亦与模量的解释相同。
TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时,却会因为原材料(多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂)相互的限制,从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。
测试项目 | 标准数值 | 典型值 | 单位 | 测试方法 |
物理性能 | ||||
密度 | 0.4-0.8 | 0.5-0.8 | g/cm³ | GB/T 1033 |
硬度(6mm板) | 85±3 | 85 | HA | GB/T 2411 |
脆化温度 | ≤-60 | -60 | ℃ | GB/T 5470 |
UL温度等级 | 90 | 90 | ℃ | UL |
机械性能 | ||||
老化前拉伸强度 | ≥20 | 25 | MPa | GB/T 1040 |
老化前断裂伸长率 | ≥400 | 603 | % | GB/T 1040 |
拉伸强度保持率 | ≥70 | 76 | % | GB/T 2951.12 |
断裂伸长率保持率 | ≥70 | 91 | % | GB/T 2951.12 |
抗撕裂性 | ≥40 | 50 | N/mm | CQC1103-2015 附录B |
耐热水性能80℃*168H | ||||
拉伸强度保持率 | ≥70 | 80 | % | \ |
伸长率保持率 | ≥70 | 85 | % | \ |
电性能 | ||||
20℃体积电阻率 | ≥1.0×10^10 Ω·cm | 1×10^11 Ω·cm | Ω·cm | IEC 60093 |